在食品加工廠采用臭氧殺菌消毒的場(chǎng)所也很多，如臭氧對(duì)車間空氣消毒、對(duì)食品表面的滅菌作用、對(duì)食品包裝袋材料的消毒、對(duì)食品的保鮮作用、對(duì)食品原料中的細(xì)菌，病毒，有毒物質(zhì)的分解等等。
大腸桿菌等微生物的生長，日本現(xiàn)已用于醬菜、生鮮海產(chǎn)品的包裝．

食品加工車間毒臭氧發(fā)生器的應(yīng)用
在食品加工車間采用的是將臭氧直接釋放到空氣中的方法，使整個(gè)空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體，在臭氧強(qiáng)氧化作用下，達(dá)到消毒殺菌的目的。在加工車間使用臭氧的一個(gè)重要問題是確定開始供給殺菌的目的。在加工車間使用時(shí)加工車間內(nèi)的細(xì)菌處于最低狀態(tài)。一般可供車間臭氧兩小時(shí)，封閉分解兩小時(shí)，那么在工人上班前4小時(shí)給加工車間供給臭氧消毒最合適，這樣即達(dá)到殺菌、消毒的效果，又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進(jìn)行消毒工序時(shí)，則應(yīng)在車間的局部密封室內(nèi)進(jìn)行，不得使臭氧泄漏到車間的其它部位，否則當(dāng)車間的臭氧超過允許濃度時(shí)，對(duì)人身不利，極易對(duì)人的呼吸道造成危害。

一、食品加工車間臭氧發(fā)生器介紹

在食品加工廠采用臭氧殺菌消毒的場(chǎng)所也很多，如臭氧對(duì)車間空氣消毒、對(duì)食品表面的滅菌作用、對(duì)食品包裝袋材料的消毒、對(duì)食品的保鮮作用、對(duì)食品原料中的細(xì)菌，病毒，有毒物質(zhì)的分解等等。

在食品加工車間采用的是將臭氧發(fā)生器直接釋放到空氣中的方法，使整個(gè)空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體，在臭氧強(qiáng)氧化作用下，達(dá)到消毒殺菌的目的。在加工車間使用臭氧的一個(gè)重要問題是確定開始供給殺菌的目的。在加工車間使用時(shí)加工車間內(nèi)的細(xì)菌處于最低狀態(tài)。一般可供車間臭氧1-2小時(shí)，封閉分解1小時(shí)，，這樣即達(dá)到殺菌、消毒的效果，又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進(jìn)行消毒工序時(shí)，則應(yīng)在車間的局部密封室內(nèi)進(jìn)行.

二、食品加工車間臭氧發(fā)生器功能：

臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體具有較強(qiáng)的氧化、催化等作用，對(duì)各類細(xì)菌和病毒都具有極強(qiáng)的殺滅作用。對(duì)車間空間空氣進(jìn)行殺菌消毒，使細(xì)菌、真菌等多種菌體的蛋白質(zhì)外殼氧化，從而殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌，不留任何死角；臭氧發(fā)生器產(chǎn)的臭氧消毒滅菌效果及速度要優(yōu)于紫外線、氯及其它化學(xué)消毒劑

四、食品加工車間臭氧發(fā)生器特點(diǎn)：

   1、自動(dòng)控制，任意設(shè)定處理時(shí)間.

   2、采用進(jìn)口高臭氧石英管，雙不銹鋼放電電極；

   3、水冷、風(fēng)冷雙冷技術(shù)；

   4、最優(yōu)化的氣源處理系統(tǒng)配置；

   5、進(jìn)口電源核心部件，數(shù)字控制電源技術(shù)，具有穩(wěn)壓、變頻和升壓三大功能；

   6、水冷方式可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作；

   7、專用電源和放電管形成最佳匹配；

   8、采用電源軟開關(guān)技術(shù)，效率達(dá)95%以上

一、技術(shù)參數(shù)